051-796-0424
튜브밴드
HC160R3-NSMHC-250R3-NSMHC-380R3-NSMHC500R3-NSMHC650R3-NSMHC-1000R2-4SMHC-1300R2-4SMHC-250LR-NSMHC-300LR-NSMHC-380LR-NSMHC-380LRS-NSMHC-500LRS-NSM
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기계설계
1. 동역학 기반으로 고강성 기계구조로 설계되여 단단하고 견고하다.
2. 클라이밍 클램프 설계로 가능한 간섭을 최소화 할 수 있어 벤딩을 효율적으로 수행할 수 있는 공간을 확보한다.
3. 고정밀 선형 슬라이드 및 슬라이딩으로 구성이 되여 높은 성능과 내구성이 뛰여나 오래 기간동안 사용가능하다.
4. 컴팩트한 벤딩암 디자인으로 밴딩공간을 최대한 확보하고 간섭을 최소화 한다.
5. 빠른 금형교체 설계로 생산의 유연성을 확보하고 시간을 단축하고 사용이 편리하다
6.개별 전기 캐비닛은 진동의 영향을 방지하기 위해 기계와 별도로 장작됩니다.
3D 시뮬레이션
1. 파이프 밴드 프로그램을 편집할때 3D 파이프 시뮬레이션이 바로 옆에 표시되어 쓰기가 더 쉽습니다.
2. 파일을 열면 3D 파이프 및 금형 데이터를 미리 볼수 있어 쉽게 검색할 수 있습니다.
3. 자동 모드 제작에서 3D 파이프 시뮬레이션이 실시간으로 화면에 표시되고 현재 부품이 컬러 블록으로 표시됩니다.
4. 사용자가 조정하기 편리한 파이프 벤딩과정을 미리 제시할 수 있는 3D 파이프 벤딩 시뮬레이션 옵션

최적화된 제어설정
1. 작동모드 : 수동, 반자동, 자동, 싱글밴딩
2. 17인치 터치스크린 아이콘 디스플레이가 있는 사용자 친화적인 인터페이스
3. 각축의 속도는 독립적인 조정기능 있음. 9개부분 메인 속도+ 10개부분 미세조정 합계 90개부분 있어 다양한 응용 분야를 만족시킵니다.
4. 3축 동시 모션 기능과 다양한 동시 모션 프로세스를 선택할 수 있어 작업 효율성이 향상되고 생산 능력이 크게 향상됩니다
5. 동작 흐름 기능을 지정하고, 필요에 따라 동작을 지정할 수 있다. 예, Move Out / In 및 Layer, 피딩전진, 밴딩후진, 회전등 동작을 지정하여 간섭부분을 효과적으로 방지 할 수 있습니다.
6. 동작편집 메모리 기능 . 사용자 요구에 따라 밴딩 전진시점부터 후진시점까지 Take Off 용이하기 위해 각 축의 임의의 계획된 움직임을 기억한다.
7. 피딩 왕복 및 클램핑 특수 기능이 있어 제품 특성에 따라 편리하게 사용할 수 있습니다.
8. 제품 소재 길이 자동 계산. Y.B.C데이터가 설정되면 필요한 길이를 자동으로 계산합니다.
9. 개당 작업시간 자동 표시하여 생산효율 효과적으로 확인할 수 있습니다.
10. 프로그램 미러링 기능이 있어 제품의 대칭 형상을 즉시 확인할 수 있습니다.
11. 수동모드에서 각 축은 정확하고 편리하고 빠르게 이동할 "절대값" "상대값"을 선택할 수 있습니다.
12. 각 동작 축 위치의 벤딩 각도가 동기화되어 실시간으로 화면에 표시되어 상황을 잘 파악할 수 있습니다
13. 클램프, 프례셔 선 동작 기능, 선 전진 및 지연 동작 시간차이를 독립적으로 설정할 수 있어 생산 효율성이 크게 향상됩니다.
14. 일괄 작업 기능, 4개의 파일을 순차적으로 생성하도록 예약 가능합니다.
15. 제품작업 특성에 따라 다양한 세부 동작을 독립적으로 설정할 수 있습니다.예: 만드렐 (on/off), MDR 2회 후진, 부스팅설정 싱글동작, 감속후진 등 동작을 설정 할수 있어 다양한 벤딩제품을 구현할 수 있습니다.
16. 프례셔 왕복 동작 기능은 요구 사항에 따라 설정 및 실행할 수 있으므로 큰 각도의 밴딩을 쉽게 극복할 수 있습니다
17. 작업 카운트 기능. 총수량, 현재수량, 카운트다운
18. X.Y.Z 좌표 Y.B.C 축 기능으로 전환 할 수 있습니다.
19. 반전 기능을 통해 사용자가 즉시 반전 모양을 확인하여 가공 순서를 변경할 수 있습니다.
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